隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，真空處理技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，成為了一種重要的工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)。羅茨螺桿泵真空機組是目前廣泛使用的真空設(shè)備之一。羅茨螺桿泵真空機組作為真空技術(shù)的一種，具有過程簡單、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢。
羅茨螺桿泵真空機組是利用兩個螺桿在圓柱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)而形成減壓的真空設(shè)備。其基本原理是將被抽處理介質(zhì)從銅靴口進(jìn)入抽真空的腔體所形成的兩個相鄰的螺桿的空隙之間，隨著螺桿不斷轉(zhuǎn)動，運用螺桿的動態(tài)密封作用，把介質(zhì)分子排出到排氣口處，因此達(dá)到真空的目的。
概括來說，螺桿機組的真空原理是以兩個不同轉(zhuǎn)速的螺桿之間的不斷變化的容積來實現(xiàn)抽真空。
羅茨螺桿泵真空機組的抽真空流程：
1、先進(jìn)氣進(jìn)入吸氣室
羅茨螺桿泵真空機組的抽真空流程分為四個步驟，第一個步驟是將被抽介質(zhì)通過進(jìn)氣口流入吸氣室。
2、吸氣室進(jìn)入壓縮區(qū)
該步驟是將吸氣室的氣體進(jìn)入到預(yù)壓縮區(qū)中。預(yù)壓縮區(qū)和吸氣室形成一個同步的、分隔的空間。
3、介質(zhì)在壓縮區(qū)被壓縮
該步驟是將介質(zhì)進(jìn)行壓縮，將介質(zhì)中氣體分子的壓縮比增大，從而進(jìn)一步提高壓縮機的抽真空效率以及壓縮比。
4、最終進(jìn)入出口排出
介質(zhì)被壓縮后，進(jìn)入到出口，通過出口排放到空氣中，完成抽真空的過程。如此循環(huán)往復(fù)，同一被抽的介質(zhì)就會不斷地減壓，使得真空度隨著時間的推移而不斷增長。
